وزن دستگاه(kg) |
قدرت موتور(kw) |
ظرفیت (تن/ساعت) |
ضخامت ورق بدنه(mm) |
حداکثرسایزورودی (mm) |
مدل |
27500 |
90 |
125-225 |
70 |
750 |
90×110 |
18000 |
75 |
90-120 |
50 |
600 |
80×100 |
18000 |
75 |
90-120 |
50 |
600 |
63×100 |
11000 |
55 |
40-110 |
40 |
340 |
90×40 |
11000 |
55 |
40-110 |
40 |
400 |
50×80 |
6500 |
35 |
45-80 |
40 |
350 |
40×60 |
از مهمترین نوع سنگ شکن ها است که معمولاً به عنوان سنگ شکن فکی در معادن مورد بهره برداری قرار می گیرد .
سایز فک بوسیله ابعاد مستطیل دهانه بالای آن تعیین می گردد ، خردایش در فک با تحت فشار قرار دادن و ضربه زدن به سنگها انجام می شود .
نیروی محرکه الکترو موتور از طریق تسمه به چرخ لنگر (فلایول) منتقل شده و باعث می گردد که شانه فک متحرک با حرکت تناوبی به سمت شانه فک ثابت حرکت نموده و در این فرایند سنگها خرد می شوند ، سپس فک متحرک از طریق چرخش شفت لنگدار و کشش میله عصایی از فک ثابت فاصله گرفته و در نهایت مصالح خرد شده تخلیه می گردد .
برای اولین بار شرکت فنی مهندسی پارس نوین در ساخت قطعات فک شامل : پیچ و مهره ماردون ، پیچ های یاتاقان ، پیچ های مهار شانه فک و عصایی از فولاد فرگوته استفاده نموده است که باعث افزایش طول عمر آنها در بار گذاری های سنگین می گردد .
همچنین برای ساخت بغل بند ها از فولاد ضد سایش ST52 استفاده می شود که نسبت بغل بندهای معمولی دارای مقاومت و طول عمر بیشتری می باشند .
همچنین توگلهای مورد استفاده در ساخت انواع مختلف سنگ شکن های فکی این شرکت بصورت ریخته گری از فولاد کربنی بوده و از توگلهای آهنگری شده استفاده نمی گردد.
کلمات کلیدی:
سنگ شکن - سنگ شکن فکی - ماسه شور - نوار نقاله